激光剪切是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，切口通常不平滑或沒有切透。造成樣板切不透的原因有很多。更常見的是激光器的功率或燈管老化使激光束能量不足，導(dǎo)致樣板無(wú)法穿透。剪切速度太快，聚焦鏡頭損壞，聚焦效果差，光路不直，電壓不穩(wěn)，這些都是激光剪切切不透的原因。當(dāng)然，造成模板切口不光滑或不透風(fēng)的因素還有很多，比如材料本身、輔助氣體氣壓不足、冷卻系統(tǒng)水渾濁、散熱效果不好等。我們應(yīng)該認(rèn)真對(duì)待激光剪切不可穿透問題，找出解決這些問題的方法，這對(duì)提高生產(chǎn)效率和保證激光剪切質(zhì)量具有重要意義。

解決切不透問題方法：

  1.對(duì)于激光功率下降電流較小的問題，我們要及時(shí)更換激光管，更滑更大的穩(wěn)壓器來(lái)增大激光電流輸出提高輸出功率。

  2.要適當(dāng)降低剪切速度，及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

  3.對(duì)光路不正的問題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。

  4.在剪切銅鋁時(shí)建議提前打磨其表面或涂吸光材料來(lái)應(yīng)對(duì)反光率高的問題。

  5.定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。